普及什么是旋风铣

旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，和传统的车削效率高几倍甚至十几倍，加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种最先进的螺纹加工方法。

旋风铣加工的运动形式：　

旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动：

刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转（主运动）

机床主轴带动工件慢速旋转（辅助运动）

旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动，走心机为棒材的进给运动（进给运动）

旋风铣径向运动（切削运动）

旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度（旋转运动）

旋风铣的切削形式及旋风铣可加工的零件种类：　
旋风铣的切削形式分为： ·内切式·外切式 ；　　

旋风铣可以加工接骨螺钉，螺纹，丝杠，蜗杆，螺杆类零件；

旋风铣加工螺纹的优势：

与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点： 

1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上 ；

2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；　　

3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；

4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；

5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工；